Во второй половине прошлого века теплица на приусадебном участке была мечтой многих жителей сел и деревень. Она являлась символом благополучия и достатка, поскольку позволяла выращивать огурцы, помидоры и зелень, когда на полях их или еще не было, или они уже заканчивались. Реализация выращенной продукции на рынке давала ощутимый дополнительный доход.
Сложность состояла в том, что стеклянные теплицы, которые и позволяли обеспечить эти преимущества, были достаточно дороги и далеко не всем по карману. К тому же, при эксплуатации в зимнее время они, из-за плохих теплоизолирующих свойств стекла, требовали значительных расходов на отопление.
Когда в продаже появилась полиэтиленовая пленка, ситуация стала лучше, но ненамного. Это покрытие давало возможность раньше начинать сезон, но уже к середине лета, из-за воздействия ультрафиолета и ветра, приходило в негодность. Таким образом, выигрыш становился «половинчатым».
Идеальным решением стал сотовый поликарбонат. Он соединил в себе легкость и способность рассеивать свет, присущие полиэтиленовой пленке, с прочностью и способностью выдерживать высокие снеговые нагрузки, превосходящие аналогичные показатели стекла. При этом он обладает еще и отличной теплоизоляцией. Сюда же стоит добавить и доступную цену.
Отсутствие необходимости тратить большие средства на мощный фундамент и прочный каркас превратило теплицы из поликарбоната в сооружения, доступные широкому кругу людей, желающих своим трудом зарабатывать средства на достойную жизнь.
prizma.ru
Сегодня много говорят и пишут о великолепных потребительских свойствах поликарбоната. Большой объем информации не всем удается должным образом «переварить» и разложить «по полочкам». В результате, из-за смешения параметров различных видов материала в голове потребителя, зачастую возникают ошибки при выборе. При последующей эксплуатации конструкций это может приводить к тому, что первоначальные ожидания оказываются «обманутыми». Это не только вызывает разочарование покупателей, но и портит репутацию самого материала.
Что важно учитывать при выборе поликарбоната, чтобы результат соответствовал ожиданиям?
Сегодня можно часто увидеть, что различные навесы и остановки общественного транспорта изготавливаются из сотового поликарбоната. При этом не учитывается то, что этот вид материала имеет меньшую прочность, чем монолитный.
Кроме этого, сотовая структура накладывает определенные ограничения при его использовании. В частности, необходимо закрывать торцы листа специальным профилем, чтобы исключить попадание и накопление влаги внутри. Это может привести к тому, что в межсезонье, замерзая и оттаивая, она будет повреждать материал.
Сотовый поликарбонат следует выбирать, когда необходимо обеспечить малый вес, хорошую тепло- и звукоизоляцию, непроницаемость покрытия для взгляда, при сохранении способности пропускать свет. В остальных случаях, когда основное требование – высокая прочность и антивандальные качества покрытия, лучше использовать монолитный поликарбонат.
prizma.ru
Сотовый поликарбонат является уникальным по своим характеристикам материалом. Он прочнее и легче многих листовых пластиков. За счет внутренних полостей, наполненных воздухом, листы обладают неимоверным перечнем достоинств, которые и определяют особенности использования листов.
- Даже тонкие листы за счет внутренних пустот являются хорошими теплоизолирующими материалами. В России да и во всем мире их использую для утепления промышленных зданий и теплиц, делают зенитные фонари, остекляют стадионы и спортивные сооружения.
- Легкость в обработке с использование обычного инструмента по дереву позволяет даже не подготовленному человеку осуществить монтаж любой конструкции.
- Сотовый поликарбонат обладает хорошей гибкостью, что позволяет использовать его на арочных и любых изогнутых конструкциях без дополнительной обработки. Здесь листы выигрывают по сравнению со стеклами, которые имеют определенную геометрическую форму, а их гибка дело очень хлопотное.
- Высокая прочность, превосходящая прочность стекла в 200 раз. Листы не бьются и, следовательно, не образуют острых осколков.
- Малый вес по сравнению не только с другими пластиками, но и многими кровельными и стеновыми материалами. Отсюда вытекает экономия на несущих конструкциях.
Это не весь перечень достоинств, так как сотовый поликарбонат купить который вы можете в компании Призма Пластик, может иметь различные добавки, наполнители и специальные поверхности, улучшающие не только его прочность и стойкость, но внешний вид. Например, двухцветные листы у которых одна сторона белая, а другая бронзовая, или специальные панели отражающие ультрафиолетовое излучение, или специальной внешнее антиовандальное покрытие, защищающее от царапин и краски. Как видите перечень очень велик!
prizma.ru
Поликарбонат представляет собой термопластический полимер, обладающий низкой токсичностью и не имеющей запаха. Основными продуктами разложения при сгорании является вода, окись углерода и двуокись углерода. Материал сочетает в себе высокую термостойкость, ударную вязкость и прозрачность, его свойства практически не меняются при увеличении температуры.
«Рабочая» температура поликарбоната составляет +120 градусов, изготовленные из него конструкции выдерживают не только повышенные температуры, но и динамические перегрузки, созданные при воздействии агрессивной среды. Благодаря низкой токсичности, поликарбонат может применяться при изготовлении емкостей для пищевых продуктов и некоторых частей медицинского оборудования – фильтров для крови, глазных линз, различных инструментов, применяемых в хирургии. Для упаковки продуктов при высоких температурах используется специальная поликарбонатная пленка, нити из поликарбоната применяются при производстве полимерных оптических волокон для светопроводящих каналов ПОВ.
Используя разнообразные модификаторы, производители поликарбоната значительно увеличили его прочность, в результате чего его ударная вязкость повысилась, увеличилась стойкость к воздействию ультрафиолета и прочность к агрессивным воздействиям.
Самой широкой отраслью для применения поликарбоната по-прежнему является строительство. Здесь чаще всего применяется сотовый (ячеистый) и монолитный (сплошной) поликарбонат. Изначально, этот материал, как и любой другой пластик, неустойчив к воздействию ультрафиолетового излучения, поэтому еще в процессе производства на поверхность поликарбонатных пластов наносится специальный защитный слой. Подобная технология способна обеспечить защиту от ультрафиолета на срок, не менее 10 лет.
prizma.ru
Руководство России уделяет большое внимание развитию спорта в стране. Для этого необходимо возвести большое количество сооружений, в которых можно с комфортом заниматься. Эта задача нереализуема без использования современных технологий и материалов, одним из которых является поликарбонат – прочный, легкий, гибкий, светопрозрачный полимер.
Он сегодня уже широко применяется на действующих объектах. Когда мы смотрим хоккейные репортажи, то видим, что вся площадка огорожена прозрачными листами, которые не закрывают обзор зрителям, но надежно предохраняют их от высоко летящих шайб. При этом видно, что они легко справляются с ударами даже в случаях мощных бросков. Защитные стекла на шлемах хоккеистов, кстати, сделаны тоже из этого материала.
Другая разновидность – сотовый поликарбонат, не такой прочный, как монолитный, описываемый выше, но при этом он все же значительно крепче стекла. Его преимущества – легкость и хорошие теплоизоляционные свойства, что дает возможность строить из него надежные светопрозрачные кровли, снижая эксплуатационные расходы за счет экономии средств на освещение спортивных объектов.
Важное преимущество данного материала заключается в том, что даже при разрушении (что крайне маловероятно) он не образует опасных для здоровья людей осколков. А в сооружениях, где используется различный инвентарь и полеты спортивных снарядов не всегда предсказуемы, это крайне важно. Ведь занятия спортом должны способствовать укреплению здоровья, а не наоборот.
prizma.ru
Очень важной особенность поликарбоната является то, что он имеет прочную молекулярную связь, которая также определяет высокую память материала. Иными словами поликарбонат при сгибании снова распрямляется принимая исходную форму. При экстремальных нагрузках он, как и любой другой материал, способен разрушаться, но все равно не дает осколков, а его кромки не являются травмоопасными.
У поликарбоната есть множество разновидностей, которые, в зависимости от соотношения введенного пластификатора, обладают большей или меньшей прочностью к изгибанию. Например, поликарбонаты применяемые в качестве заменителя оконного стекла, внешне и на ощупь ничем от него не отличаются. До тех самых пор, пока в окно, скажем, не ударит футбольный мяч. Вот тогда то и станет понятно, что оно застеклено каким-то прочным пластиком.
Существуют и более эластичные поликарбонаты, которыми можно удобно накрыть теплицу или сделать навес во дворе. Эти поликарбонаты имеют различные цвета и различный порог светопропускания, поэтому любой желающий может подобрать материал в соответствии со своими нуждами, либо использовать универсальные модификации.
prizma.ru
Известно, что большинство компаний располагают офисы в арендованных помещениях. Соответственно, существует ряд ограничений по планировке и обустройству пространства. Часть из них накладывается владельцем площадей, а часть вытекает из того, что капитальные изменения невозможно будет забрать с собой по окончании срока аренды. А на включение их в стоимость оплаты идут далеко не все владельцы.
Между тем, часто возникает необходимость выделить офисным менеджерам индивидуальное пространство. Желательно, чтобы перегородки соответствовали нескольким критериям:
- не затеняли пространство;
- ограждали рабочее место от посторонних взглядов;
- обладали хорошей звукоизоляцией;
- легко монтировались и демонтировались.
Металлопластиковые конструкции со стеклопакетами для этого не слишком подходят. Они достаточно дороги, и не факт, что их в тех же размерах можно будет использовать в другом месте. Да и для защиты от просмотра потребуется понести дополнительные расходы на тонировку. Перегородки из мебельного ДСП затеняют пространство, приводя к росту счетов за электроэнергию.
Лучший выход в данной ситуации - выбрать в качестве материала для разделения пространства
сотовый поликарбонат. Легкий, прочный, пропускающий до 86% света, но непроницаемый для взгляда, он, благодаря ячеистой структуре, обладает хорошими звукоизолирующими свойствами. Простота обработки оставляет большие шансы на то, что при переезде на новое место можно будет использовать те же листы для аналогичных целей.
prizma.ru
Для того, что бы панели из поликарбоната прослужили вам долго необходимо использовать вспомогательные приспособления к которым относятся ограничивающие профили, термошайбы и защитная лента.
Поликарбонат монолитный, в отличие от его ячеистых разновидностей монтируется без применения различных профилей. Для этого материала нужны только термошайбы, поэтому его монтаж всегда отличался большей простотой и легкостью. А вот для монтажа ячеистых панелей необходимы профили, в число которых входят следующие: торцевой, соединительный, угловой, пристенный и коньковый.
Все они служат не столько для фиксации (удержания) панелей, сколько для герметизации готовой конструкции и внутренних воздушных камер. Это необходимо для того, что бы грязная влага после дождя или таяния снега не попала внутрь полостей поликарбоната. После попадания жидкость испаряется, а вот грязь остается внутри навсегда, и вымыть ее уже невозможно. Естественно после загрязнения панели из поликарбоната теряют изрядную долю своей светопропускаемости, что недопустимо, к примеру, в теплице. Да и любая другая конструкция с грязными стенками станет неэстетичной.
prizma.ru
