Сентябрь 2016 — Мега кровля

user24 8 сентября 2016

Асбестоцементные волнистые кровельные листы ("шифер") — цементный композиционный материал, упроченный асбестовым волокном. Смесь коротковолокнистого асбеста (15%) и портландцемента (85%). Выпускается в виде листов прямоугольной формы с волнистым рифлением, обычно это 6 волн профиля. Стандартный размер шиферного листа 1,2х0,7 м и высота волны от 28 мм, вес квадратного метра такой кровли от 10-15 кг. Листы кладутся внахлёст и крепятся к обрешётке гвоздями, под которые укладывают мягкие герметизирующие прокладки. В качестве основания под кровлю устраивается обрешетка из брусков сечением 50x50 мм — для листов обычного профиля и сечением 75x75 мм — для листов усиленного профиля с шагом соответственно 500—550 и 750—800 мм. При монтаже шиферных крыш рекомендуется делать подкладочный слой из пергамина или рубероида. Уклоны кровли при использовании асбестоцементных листов рекомендуется применять больше 12 градусов и до 60 градусов.

Сейчас в строительстве такие кровельные материалы применяют в основном для зданий незначительной важности (сараи, летние кухни, хозяйственные блоки, заборы) хотя иногда и применяют для кровли дачных и коттеджных домов, когда хозяева хотят сэкономить.

Асбестоцементный шифер, плюсы:

  • хорошие прочностные характеристики (предел прочности при изгибе и ударную вязкость 1,5 кгсхсм/см2),
  • хорошо режется болгаркой,
  • достаточно низкая цена.

Асбестоцементный шифер, минусы:

  • хрупкий,
  • вредность асбеста для человека,
  • декоративно непривлекателен,
  • может накапливать влагу из-за чего может терять цвет, на нем, со временем, начинает жить грибок и мох.

Ориентировочная стоимость шифера от 2-3 у.е./м2.

user24 8 сентября 2016

Керамическая черепица изготовляется из глиняной массы которая проходит процесс формования и обжига в печи с температурой около 1000 градусов, при этом она получает красно-коричневый цвет. Также может иметь глазурированнюю защитную пленку которая наносится перед обжигом и служить для лучшего удаления атмосферных осадков. Готовое изделие представляет из себя плитку небольшого размера (от 30х30 см) с весом от 2 кг. Существуют разные виды керамической черепицы в зависимости их положения на кровли и способа изготовления: рядовая керамическая черепица: плоская ленточная, пазовая ленточная, пазовая штампованная, одноволновая, двухволновая, желобчатая и другие. Когда же применять черепичную кровлю? Оптимальный уклон кровли для применения черепицы от 25-35 до 60 градусов:

  1. При уклоне меньше 22 градусов необходимо провести мероприятия по улучшению гидроизоляции и вентиляции;
  2. От 22 до 60 градусов стандартное крепление черепицы;
  3. При уклоне больше 60 градусов необходимо дополнительное крепление шурупами (гвоздями).

Черепица крепится друг с другом при помощи специальной системы замков и крепится к обрешетки при помощи специальных отверстий — таким образом верхняя черепица ложится на нижнюю устраивая сплошной кровельный ковер, что исключает протекания Срок службы качественной черепицы без необходимости проведения ремонта - более 100-150 лет (посмотрите хотя бы на старинные дома в Европе). Применяется в кирпичных, деревянных, каменных дома любой этажности. Также важным условием для применения керамической черепицы в вашем доме является ее стоимость (20-50 у.е./м2), если вы готовы выложить такую сумму за надежную кровлю, то смело решайтесь на это.

Керамическая черепица, плюсы:

  • расходы на эксплуатацию сводятся к минимуму (чистка желобов, ендов, осмотр примыканий делается обычно раз в год, простой локальный ремонт),
  • Шумопоглощение (не слышно стук дождя),
  • не горит, в отличие от большинства кровельных материалов,
  • не подвергается коррозии,
  • морозостойкость 1000 и более циклов,
  • декоративная привлекательность кровли - разнообразие формы и цветов,
  • конструкция кровли позволяет «дышать» крыше — через микропоры в ее структуре, благодаря чему скапливающаяся под крышей влага быстро испаряется.

Керамическая черепица, минусы:

  • большой вес, ведет к увеличению сечений стропильной конструкции (или уменьшение шага стропил с таким же сечением),
  • хрупкость,
  • при устройстве сложных конструкций крыш влечет технологические сложности (усиленная обрешетка, больший расход крепежных элементов, дополнительная гидроизоляция).

user24 8 сентября 2016

От чего зависит выбор кровельного материала

  • Сбор нагрузок на кровлю Нагрузки, действующие на кровлю, состоят из собственного веса конструкции кровли, то есть веса всего «пирога» крыши (стропил, обрешетки, кровли, утеплителя и т.д.) и веса нормативного снегового покрова, характерного для Вашего региона (в Украине он колеблется от 70 до 180 кг/м2.). Также, необходимо учитывать силу ветра данного региона.
  • Архитектурное решение кровлиИз эскизного проекта становится ясно какую форму приобретет кровля будущего дома. Исходя из формы, габаритов, конструктивных особенностей здания подбирают конструкции кровельной системы и ее покрытие. К примеру, выбрав кровельный материал керамическую черепицу, архитектору необходимо будет соблюсти уклон крыши не меньше 30-35 градусов, так как это предусмотрено технологией устройства.
  • Долговечность, огнестойкостьВ зависимости от условий эксплуатации крыши следует подбирать долговечность, огнестойкость крыши. Ведь нет смысла делать кровлю «на века» для хозяйственного сарая и тратится на сверхновые и технологические материалы.

Гарантийные сроки на кровельные материалы (при обязательном условии выполнения технологии монтажа и эксплуатации)

  1. На мягкую черепицу обычно составляет 15-20 лет (гарантия действует только на герметичность кровли, отсутствие заводских дефектов и не распространяется на цвет);
  2. На металлочерепицу - 5-15 лет (гарантийный срок меняется от вида полимерного покрытия, не распространяется на равномерное изменение цвета, обесцвечивание, изменения в связи с загрязнением; изменения глянца покрытия);
  3. На натуральную черепицу - 20-30 лет (дополнительная гарантия на морозостойкость, гарантия не распространяется при действии кислоты и паров, неправильной транспортировке);
  4. На шифер до 10 лет;
  5. Битумные волнистые листы 15 лет (гарантия на герметичность, гарантия не распространяется на постоянство цвета);
  6. Профнастил и кровельная сталь 15-20 лет (гарантия зависит от того есть ли покрытие или нет, не распространяется на механические повреждения, нанесенные при перевозке и монтаже изделий или после него);
  7. Сланцевые кровли 30-40 лет;
  8. фальцевые кровли 15-20 лет.

При этом действительная долговечность может превышать эти показатели в разы. Примерный срок службы кровельных материалов без ремонта составляет:

  1. Мягкой черепицы - 30-50 лет;
  2. Металлочерепицы — 30-50 лет;
  3. Натуральной черепицы - 100-150 лет;
  4. Шифера до 30-40 лет;
  5. Битумных волнистых листов до 15-25 лет;
  6. Профнастила и кровельной стали до 50 лет;
  7. Сланцевых кровель 150-200 лет;
  8. Фальцевых кровель до 50 лет.
  • Золотая середина «цена-качество»

На данном этапе в строительной отрасли каждый день появляется все больше и больше видов кровельных материалов и конструкций. К каждому виду такого материала следует подходить критически, взвешивая все «за» и «против». Финансовый вопрос в строительстве играет огромную роль, особенно под конец строительства, когда денег все меньше, а крыть крышу надо качественно и надолго. Не следует чересчур переоценивать новые виды материалов, расхваливаемые продавцами, идеальных материалов, подходящих под любые условия эксплуатации, для кровли пока нет, лучше получить несколько консультаций из разных источников и потом определяться в выборе.

user24 8 сентября 2016

В этой статье рассмотрим технические характеристики такого популярного на сегодняшний день утеплителя, как минвата. Ну и, как всегда, разберём её достоинства, недостатки и прочие "прелести".

Минвата (минеральная вата) – это утеплитель из волокон длиной от 2 до 6 мм. Для получения минеральной ваты используют горные породы (в частности, базальт, поэтому этот материал также называют «базальтовая вата» или «каменная вата»). В пространстве между волокнами находится воздух, отчего материал и получается утеплителем.

ВИДЫ МИНВАТЫ

Производителей, а следовательно, и названий минваты можно встретить весьма много: Роквул, Флайдер, Парок и пр. Не зависимо от производителя, минвата поставляется в виде рулонов, матов, а также может быть в виде рыхлой массы для засыпки.

В рулонах минвата мягкая (имеющая меньшую плотность) и ею утепляются горизонтальные поверхности. Маты имеют большую плотность, используются для утепления не только горизонтальных, а и вертикальных конструкций. Ну, понятно: засыпка может быть только горизонтальная, как правило, между балками перекрытий.

РАЗМЕРЫ МИНВАТЫ

Толщина минваты 5…10 см. Ширина минераловатных матов, как правило, 60 см, а длина 125 см.

ПЛОТНОСТЬ МИНВАТЫ

Выпускается минеральная вата разной плотности: от 11 до 350 кг/м3.

Если вы решили купить минвату для утепления или звукоизоляции дома, то плотность покупаемого материала нужно выбирать, исходя из назначения. То есть в зависимости от утепляемой конструкции. Так, для утепления потолка или пола (горизонтальных конструкций) пойдёт минеральная вата с меньшей плотностью. А вот чтобы утеплить минватой стены (например, каркасного дома, или, тем более, под штукатурку), нужно выбирать материал большей плотности.

СОСТАВ МИНВАТЫ

Минвата разных производителей может отличаться не только плотностью, а и по составу.

Во-первых, для повышения прочности минераловатных плит их прошивают.

Во-вторых, сама вата пропитывается разными веществами (фенолами, битумом) и может иметь добавки (асбест). От добавок зависят свойства утеплителя.

Так, минвата, имеющая пропитку из битума, не подвержена поражению грибком, насекомыми, не боится влаги, имеет повышенную прочность. Однако, она имеет и большую теплопроводность. Поэтому для утепления жилых домов лучше брать минеральную вату с меньшей прочностью, но имеющую и худшую теплопроводность.

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ МИНВАТЫ

Теплопроводность минваты лежит в пределах от 0.055 до 0.11 Вт/м*К и, как уже говорилось выше, зависит от плотности материала: чем выше плотность, тем выше и теплопроводность.

Узнать характеристики конкретного вида минераловатного утеплителя можно, например, из программы Valtec, в которой все значения сведены вместе, поэтому вам не придётся рыскать по всей Сети в поисках этой информации.

Для этого нужно просто скачать программу по ссылке ниже, распаковать архив на своём компьютере, запустить (программа не требует установки) и вверху окна программы выбрать «Справки» - «Материалы».

ДОСТОИНСТВА МИНВАТЫ

  • Невысокая цена.
  • Большая огнестойкость (минеральная вата выдерживает нагрев до 600 градусов.).
  • Экологичность.
  • Низкая теплопроводность.

НЕДОСТАТКИ МИНВАТЫ

  • Недостаток – уплотнение, комкование, повышенная хрупкость.
  • Склонность к уплотнению.
  • Хрупкость и истирание в пыль.
  • Мыши в ней поселяются.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ

Утепление скатных и плоских крыш, мансард, штукатурного фасада, перегородок, вентилируемого фасада. Иными словами,минвата может использоваться в любой конструкции здания.

vodotopim.ru

user24 8 сентября 2016

Хорошо нам известный пенопласт и пенополистирол есть одно и то же. А в этой статье рассмотрим экструдированный пенополистирол, как материал, несколько отличный по своим свойствам от своего "предка".

Экструдированный пенополистирол - это тоже пенопласт, но за счёт специальных технологий он более прочен. И теплофизические свойства его лучше, чем у простого пенопласта. Экструдированный пенополистирол выпускается в виде плит.

ДОСТОИНСТВА ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

  • Нулевое водопоглощение.
  • Высокая прочность (в сравнении с простым пенопластом).
  • Долговечность.
  • Химическая стойкость.
  • Экологичность.
  • Простота монтажа.

НЕДОСТАТОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

Высокая стоимость (по сравнению с обычным пенопластом, но оно того стОит).

ТАК КАКОЙ ЖЕ УТЕПЛИТЕЛЬ ЛУЧШИЙ?

Поскольку эта статья последняя о пенопластах, то нужно подбить кой-какие промежуточные итоги.

Какой из видов пенопласта для утепления лучше всего?

К сожалению, нет такого материала, чтобы отвечал абсолютно всем запросам в равной степени. Так очень хороший по всем показателям утеплитель кому-то может не подойти по цене. Действительно, утеплять дорогостоящим пенополиуретаном небольшой дачный домик, в котором живут только летом да и то по выходным, как-то не рентабельно. Меж тем, остановившись на дешёвом пенопласте, мы рискуем сделать из дачного домика и "домик для хомячков".

Из сказанного я делаю такой вывод. Для утепления дома с постоянным проживанием лучше потратить чуть больше на утепление и выбрать утеплитель более дорогостоящий (пенополиуретан или экструдированный пенополистирол). Эти затраты впоследствии окупятся и меньшими расходами на отопление и меньшими тратами (или вообще их отсутствием) на текущий ремонт.

Так же важно учесть технологию утепления. Для утепления стен снаружи беру вышеназванные материалы. Для утепления перекрытий - их же или пеноизол. Утеплять же стены пенопластами изнутри, простите, не стал бы: для этого нужна хорошая вентиляция, иначе из дома получится "целлофановый пакет".

А вот для ищущих "бюджетные" варианты лучше обратиться к другим утеплителям. О которых ещё впереди.

vodotopim.ru

user24 8 сентября 2016

Теплоизоляционные материалы легко отсыревают, из-за чего теряют свои теплозащитные свойства и быстро разрушаются. Чтобы утеплитель оставался сухим, используют гидро- и пароизоляционные плёнки.

Гидроизоляционные плёнки защищают стены и подкровельную конструкцию от проникновения влаги извне. Их устанавливают снаружи от слоя утеплителя, непосредственно под кровлей или облицовкой фасада. Пароизоляционную плёнку устанавливают с внутренней стороны утеплённой кровельной и фасадной конструкции. Её задача – предотвратить попадание в утеплитель пара из помещений.

Универсальные плёнки не пропускают воду ни в жидком виде, ни в газообразном, то есть являются и гидро-, и пароизоляционными. Устанавливая их снаружи от утеплителя, необходимо сделать два вентилируемых зазора – с внутренней стороны, между плёнкой и утеплителем, и с внешней, между плёнкой и кровлей (или облицовкой фасада). Внутренний вентилируемый зазор нужен, чтобы пар не скапливался в порах утеплителя.

Установить подкровельную изоляцию с двумя вентиляционными зазорами на односкатных и двускатных кровлях просто. Установить её в ендове гораздо сложнее. Если в кровле есть ендовы, строители предпочитают использовать для гидроизоляции диффузионную мембрану.

Гидроизоляционная диффузионная мембрана не пропускает воду в жидком виде, но пропускает пар. Поэтому пространство под ней не требуется вентилировать. Её укладывают непосредственно на утеплитель и стропильную конструкцию. Это сильно упрощает монтаж кровли со сложной геометрией.

Не все диффузионные мембраны являются гидроизоляционными. Существуют ветрозащитные плёнки – диффузионные мембраны, сквозь которые проникает вода. Они нужны для того, чтобы поток воздуха в вентиляционном зазоре не «выдувал» из утеплителя тёплый воздух и волокна, и используются там, где опасность намокания утеплителя минимальна – в фасадных конструкциях.

Особая диффузионная мембрана разработана для укладки под фальцевую кровлю. Её наружный слой – сетчатый, и сквозь него происходит вентиляция пространства между мембраной и кровлей. Такая структура позволяет поглощать шум до 15 децибел (что важно в том случае, если кровля металлическая). Эту мембрану обязательно нужно использовать с титан-цинковой кровлей. Мы советуем использовать её с любой фальцевой кровлей.

К пароизоляционным плёнкам предъявляются повышенные требования по герметизации. Нам известны случаи, когда через разрезы и щели пароизоляционного слоя утеплитель впитывал за зиму до 100 литров воды. Чтобы этого избежать, надо тщательно проклеивать все стыки пароизоляционной плёнки и примыкания к конструкциям: стыки – двусторонним скотчем, примыкания – односторонним.

В некоторых случаях применяются специальные пароизоляционные плёнки – отражающие, с фольгированной или алюминизированной поверхностью, с ограниченной и переменной паропроницаемостью.

Фольгированная и алюминизированная пароизоляция – самая герметичная. Кроме того, благодаря рефлексному слою, она отражает тепловое излучение и тем самым сокращет теплопотери. Для проклейки её стыков и примыканий к конструкциям требуется особый, также фольгированный, скотч. Применение фольгированной пароизоляции не необходимо, но во многих случаях полезно.

В доме, где люди не живут постоянно, мы рекомендуем установить пароизоляцию с ограниченной паропроницаемостью. Когда промёрзший дом начинает отапливаться, резко возрастает нагрузка пара на изоляцию. Когда нагрузка превышает предельный уровень, излишек пара проходит сквозь пароизоляцию в утеплитель. Это допустимо. Если внешняя сторона утеплителя вентилируется, небольшое количество пара в нём не задержится.

Пароизоляционную плёнку с переменной паропроницаемостью применяют в единственном случае – при ремонте кровли, когда необходимо оставить стропила вне контура пароизоляции. Пар, который попадает в стропила и другие изолированные участки конструкции, плёнка пропускает сквозь себя, одновременно работая на других участках в обычном режиме.

Существуют ограничения по применению пароизоляционных плёнок на фасадах. Их нельзя устанавливать между несущей стеной и утеплителем, если материал несущей стены – дерево или кирпич. Это материалы с хорошей паропроницаемостью. Пароизоляционная плёнка, установленная снаружи, не позволит пару, который попадает в несущие стены из помещений дома, пройти насквозь, и в них будет скапливаться влага. В таких случаях следует или установить слой пароизоляции с внутренней стороны несущей стены, или обойтись без него совсем. Небольшое количество пара, которое пройдёт сквозь несущую стену и попадёт в утеплитель, легко выйдет из него в вентилируемый зазор.

user24 5 сентября 2016

В конструкции любого дома все элементы важны. Но никто не будет возражать, что фундамент является основной частью, влияющей на срок жизни всей конструкции дома. И это аргумент, если вы стали застройщиком, чтобы обратиться к услугам специалиста – проектировщика. Он спроектирует фундамент для вашего дома, учитывая несущую способность грунтов, вес дома, наличие грунтовых вод, их глубину и агрессивность и др. В проекте будет и ответ на вопрос: нужна ли гидроизоляция и какая?

Для тех, кто все же решил строить фундамент, не обращаясь к специалистам, я и адресую эту статью. Поделюсь собственными мыслями и соображениями.

Если вы не планируете применять специальный влагостойкий бетон, то, на мой взгляд, около 90% случаев эксплуатируемых, ленточных глубоко и мелко заглубленных фундаментов, монолитных плит гидроизолировать необходимо. Проще сказать, когда не нужна гидроизоляция подземной части фундамента: неэксплуатируемый фундамент на песчаном грунте с хорошей водопроницаемостью и глубоко расположенными (значительно более 1 м от низа фундамента) грунтовыми водами даже во время паводка. От внешних вод фундамент защищает отмостка. Большинство в средней полосе строят дома на глинах и суглинках. В этом случае риск увлажнения фундамента присутствует почти всегда. Грунтовые воды, находящиеся вблизи нижней точки эксплуатируемого фундамента или выше, требуют надежной гидроизоляции: два слоя наплавленной битумной мембраны марки ЭПП. Битумную гидроизоляцию на стеклотканевой основе использовать для фундаментов запрещено.

Основные споры ведутся над необходимостью гидроизоляции необитаемых фундаментов при низком уровне грунтовых вод. Но уровень грунтовых вод может меняться не только в зависимости от сезона. Существует много причин, по которым уровень грунтовых вод за длительный временной период значительно поднимается. Если ваш дом построен на многие десятилетия, то пренебрегать возможностью развития событий по такому сценарию не стоит. Если дом, как часто бывает, стоит на плохо водопроницаемых грунтах (глина, суглинки), то угроза намокания фундамента исходит уже не от грунтовых вод, а от поверхностных вод, которые могут по водопроницаемым слоям значительно просачиваться в сторону от вертикали. В таком случае качественно смонтированная отмостка не помогает от намокания фундамента. Спасение в этом случае – гидроизоляция, которую можно выполнить одним из трех способов: наплавление или приклеивание рулонных битумных материалов или использование обмазочной битумной мастики.

Рассказывая о фундаментах, нельзя не упомянуть об обязательных мероприятиях по защите фундамента и всего дома от капиллярного подъема влаги:

  • Обязательное применение под любым фундаментом песчано-гравийной подушки для отсечения подъема капиллярной влаги из грунта;
  • Обязательное применение отсечной гидроизоляции на цоколе для прерывания подъема капиллярной влаги по стенам дома.

Смонтированная гидроизоляция фундамента требует защиты от механического повреждения. Сегодня, наиболее отвечающие критерию цены и качества, чаще применяется два способа: защита прочным утеплителем из экструзионного пенополистирола и защита профилированной мембраной. На рынке имеется большой выбор необходимой продукции на любой взыскательный вкус. Особенно радуют основные производители, предоставившие богатый ассортимент полезных комплектующих для монтажа профилированных мембран на стены фундамента.

Последнее время массово находят применение пристенные дренажи фундаментов. Я с осторожностью отношусь к советам применения пристенных дренажей при высоком уровне грунтовых вод. Существует опасность размывания грунтового основания под фундаментом с высокой вероятностью просадки и его растрескивания. В таких случаях пристенные дренажи возможно применять только в комплексе с работами по общему понижению уровня грунтовых вод на всем участке.

user24 5 сентября 2016

Металлические и пластиковые, а также некоторые синтетические материалы, которые с каждым годом расширяют свой ассортимент, потихоньку вытесняют старые пиломатериалы. Но изделия, изготовленные из дерева, все еще популярны в строительной отрасли. Их до сих пор используют для постройки стен, возведения ограждений, монтажа каркасов и покрытий для пола, а также для кровли крыши.

Все это можно выполнить, используя такой популярный материал, как ОСП плита.

Состав и свойства ОСП плиты

ОСП плиту стоит рассмотреть детально, чтобы понять, почему она стала так широко использоваться при строительстве.

Осп плита: технические характеристики и особенности:

  • это многослойный древесный материал в виде плит;
  • высокая прочность ОСП позволяет использовать его в самых различных постройках, где необходимы очень прочные материалы;
  • особое расположение опилок в слоях делает плиты влагонепроницаемыми, но при этом их очень легко обрабатывать (резать, шлифовать);
  • для монтажа таких плит можно использовать гвозди, саморезы и клей;
  • ОСП плиты устойчивы к перепадам температуры;
  • экологически чистый материал.

Внешне ОСП очень похожа на фанеру, но ею не является. Основное их отличие, это расположение щепок в слоях плиты. Самые длинные щепки образуют два внешних слоя, между которыми находится слой с короткими щепами. Средний слой расположен перпендикулярно двум внешним. Именно благодаря такому строению, ОСП имеет уникальные свойства.

Где применяется ОСП плита?

Применение ОСП плит как покрытия для пола очень частое явление. Этот идеально ровный материал может стать платформой для декоративного напольного покрытия. Его можно расположить на неровной бетонной стяжке, а сверху положить слой ламината или линолеума. Но также его можно использовать, как и основное покрытие.

Создание внешних и внутренних перегородок можно выполнить именно благодаря ОСП. Для таких работ обычно используются OSB 2-3, или же OSB 4, если внутренняя перегородка должна выдерживать высокую нагрузку. При этом плиту необходимо будет грунтовать, а стыки тщательно покрыть герметиком. При правильном выполнении такие конструкции способны прослужить длительное время.

Нередко для создания сэндвич панелей используют именно ОСП плиты. В таких конструкциях между двумя плитами находится еще и слой утеплителя. Плиты являются отличным экологически чистым утеплителем для зданий.

Также ОСП плиты применяются для создания стендов, рекламных досок, мебели и кровли для крыши. Чтобы убедиться, что этим применение материала не ограничивается, есть масса различных фото ОСП плиты, которая используется в самых различных сферах строительства.

Вредны или нет?

Довольно часто можно наткнуться на строительные дискуссии, в которых возникает вопрос, вредны или нет ОСП плиты. Нет, они абсолютно экологически чистые и безопасные. Для их создания используется деревянная стружка или специальные щепки, которые формируются в плиты. Примерно 90% всего сырья в плите – это переработанная древесина, остальные 10%, это смолы, которые склеивают стружку. Под прессом, заготовке придается форма прямоугольного листа.

ОСП может дополнительно обрабатываться веществами для защиты от вредителей, которые вполне безопасны для здоровья человека. Этот материал признан абсолютно безвредным для человека множеством заграничных организаций.

Как и обычное дерево, стружечные плиты способны воспламенятся от открытого пламени, при этом они не выделяют ядовитых веществ.

Щепа и стружка, которые используются для производства, обычно изготавливаются из осины, сосны и изредка из отходов деревообрабатывающего производства.

Характеристики и размеры ОСП плит

Древесные материалы изготавливаются с разнообразными техническими характеристиками. У ОСП есть несколько видов, которые стоит использовать только в определенных ситуациях:

  • ОСП 1 – тонкая плита, которую можно использовать для внутренних работ.
  • ОСП 2 – плита повышенной прочности, чаще всего используется для внутренних работ в сухих помещениях.
  • ОСП 3 – высокопрочная влагостойкая плита для внутренних и внешних работ. Используется как перегородки в качестве защитных внешних слоев в сэндвич панелях.
  • ОСП 4 – сверхпрочная плита с повышенной влагостойкостью.

Стоит заметить, чем толще плита, тем лучше она противостоит влаге.
Кроме того, размеры ОСП плиты также могут отличаться в зависимости от предназначения. Самый распространенный размер – 2440 на 1220 мм. Они используются для создания сухой стяжки. По толщине, плиты варьируются от 6 до 30 мм.

ОСП плита – это абсолютно экологически чистый, натуральный материал, который широко используется в строительстве. Его влагостойкость позволяет создавать конструкции для утепления даже в очень сырых местах. ОСП плиту можно приобрести по доступной цене, что не мало важно в наше время.

user24 5 сентября 2016

Безусловно, основное преимущество прямоугольной или квадратной профтрубы — это её существенная пространственная жёсткость, по сравнению с трубой круглого сечения. Всё дело в том, что такой замкнутый профиль имеет четыре ребра жёсткости (по два в каждой взаимно перпендикулярной плоскости). Когда профтруба используется в качестве несущего бруса, и нагрузка прилагается под прямым углом к одной из плоскостей, то сопротивление изделия при изгибе будет примерно на 30 процентов выше, чем у равного по весу аналога из круглой трубы. Данный показатель будет близок к характеристикам сплошного металлического прутка, так как основную работу по сопротивлению изгибающим и скручивающим нагрузкам выполняют его грани. Если вектор действия силы известен, то вместо квадратного сечения можно применить прямоугольное, расположив длинную сторону профиля по линии воздействия (например, для балки, на которую действует сила тяжести — вертикально, а для стойки забора — поперёк фронтальной плоскости обшивки). Использование прямоугольной трубы вместо квадратной позволяет снизить материалоёмкость изделия примерно на 10–20%.

Небольшая материалоемкость определяется высокой пространственной жёсткостью металлоконструкций из квадратной профильной трубы. Из-за наличия внутренних полостей экономия на металле составляет, например, в сравнении с двутавром или прутом, до 25–30%. Как следствие, собранные металлоконструкции становятся на треть легче, что снижает нагрузку на фундаменты и несущие элементы здания. Кроме того, несущая способность любого каркаса с пролётами (балки, фермы) рассчитывается с учётом не только рабочего веса (для крыши — это материал кровли + снег; а для межэтажного перекрытия — люди + мебель). Также берётся во внимание тот факт, что он также должен нести ещё и сам себя. Иными словами, снижая вес конструкции, мы увеличиваем допустимую полезную нагрузку — несущую способность. Небольшая масса материала и готового изделия позволяет в большинстве случаев обойтись без применения грузоподъёмной техники.

Прочность квадратных труб позволяет в металлоконструкциях применять более тонкое сечение профиля, что для многих сооружений имеет не последнее значение. Из-за малой площади наружной поверхности снижается аэродинамическое сопротивление изделия, следовательно, конструкция может выдерживать большие ветровые нагрузки. По той же причине увеличиваются световые проёмы, так как используются довольно узкие металлические переборки. Также имеет место экономия на защитных и декоративных лакокрасочных материалах.

Благодаря плоским поверхностям, трубы квадратного и прямоугольного сечения технически намного проще обработать, чем круглые. Их легче грунтовать и окрашивать, защитные составы лучше держатся на плоскостях. Подобная металлопродукция, например, по сравнению с двутавровой балкой или швеллером, не имеет труднодоступных для обработки зон, что положительно сказывается на коррозийной устойчивости собранного изделия. Таким образом, конструкция, где все поверхности «на виду», лучшим образом соответствует санитарным и гигиеническим требованиям, более эффективной становится огнезащита металлических каркасов и несущих элементов.

Плоские грани профтрубы обеспечивают ей отличную эргономику, которая так ценится в строительстве. Эти профили замкнутого сечения устойчиво стыкуются с любыми конструктивными элементами, их очень удобно прокладывать по несущим плоскостям. Профильные трубы занимают минимум места возле основы, не образуют мёртвых зон в каркасах. В них удобно вкручивать самонарезные винты, они легко обшиваются листовыми материалами.

Ещё один важный момент — это удобство работы по соединению прямоугольных или квадратных труб, а, следовательно, и увеличенная скорость монтажа. Например, чтобы изготовить угловой отвод, нет необходимости делать на заготовке фигурных вырезов, как если бы приходилось стыковать трубы круглого сечения. Сваривать по линии проще, чем по окружности, могут применяться автоматические и полуавтоматические аппараты, намного удобнее контролировать качество шва. Прямоугольные и квадратные трубы хорошо фиксируются друг относительно друга струбцинами. Элементы плоской рамы перед свариванием могут быть полностью разложены на любой рабочей поверхности и оставаться на своих местах. Сборка узловых соединений может вестись не только с помощью сварки, наличие плоскостей позволяет применять механические варианты — стягивающие болты, различные муфты и фитинги, накладные перфорированные пластины в сочетании с самонарезными винтами.

Наличие плоскостей обеспечивает профтрубам хорошую устойчивость при хранении и транспортировке, они могут упаковываться в прямоугольные пачки. Тогда как круглые трубы, особенно большого диаметра, из-за своей способности перекатываться являются источником повышенной опасности — перевозятся и грузятся специальным транспортом и выкладываются только «пирамидой».

Квадратные и прямоугольные трубы в силу своей геометрии не могут выдерживать такое же давление, как аналогичные по весу трубы круглого сечения. У замкнутых профилей меньше внутренний объём и при этом больше поверхность соприкосновения (увеличивается трение) с транспортируемым материалом. Поэтому они редко применяются для создания инженерных коммуникаций.

user24 5 сентября 2016

Обычно, когда речь идёт о трубах, мы представляем простой цилиндрический предмет. Именно так выглядят окружающие нас трассы коммуникаций, переносящие жидкость и газ. Круглое сечение трубы отличается лучшей пропускной способностью при минимальной площади поверхности. Это идеальная конфигурация для восприятия давления (не важно, внутреннего или внешнего). Однако далеко не во всех условиях круглая труба работает наилучшим образом. Например, она легко гнётся, что очень хорошо для выполнения цельных поворотов трубопровода, но весьма неблагоприятно для пространственной жёсткости различных конструкций. Совсем другими характеристиками и преимуществами обладают профильные трубы.

Профильная труба — это полое трубопрокатное изделие, имеющее любое сечение, кроме круглого. Также такие трубы называют «гнутыми профилями замкнутого сечения», «профтрубами». Чаще всего в разрезе мы увидим прямоугольник, квадрат или овал, хотя современные прокатные технологии позволяют получить и более сложные формы.

Плоскоовальные трубы по физическим свойствам мало чем отличаются от круглых, но они характеризуются повышенной декоративностью, поэтому часто применяются для создания мебели, элементов ограждения, дизайнерского оформления зданий. Другой момент — это большая площадь наружной поверхности при существенном снижении внутреннего объёма, что позволяет эффективно использовать овальные трубы в охлаждающих системах, где необходим максимальный отвод тепла от носителя (змеевики, радиаторы…). Кроме того, овальный профиль отличается повышенной гибкостью поперёк «длинной стороны», поэтому он считается «арочным».

Квадратные и прямоугольные трубы отлично выдерживают поперечные нагрузки, из-за чего используются для создания строительных несущих систем и различных элементов мебели. Из строительных замкнутых профилей собирают каркасы архитектурных сооружений, которые потом обшиваются листовыми материалами, из них делают балки перекрытия, фермы, стойки, колоны. Профильные трубы строительного и общего назначения необходимы для армирования ПВХ окон, для сборки коробок и полотен металлических дверей. Из профтрубы изготавливаются малые архитектурные формы (павильоны, бытовки, киоски, теплицы) а также станины, стеллажи, рекламные носители. Почти всегда она незаменима, если нужно на участке сделать ворота или навес. По многим причинам профильные трубы являются лучшим материалом для изготовления стоек и переборок забора с заполнением пролётов сеткой-рабицей, профнастилом, коваными секциями.

Трубы для мебели не испытывают серьёзных нагрузок и, как правило, не подвергаются негативным воздействиям окружающей среды. Поэтому мебельные профильные трубы отличаются меньшими габаритами сечения, небольшой толщиной стенок, повышенными требованиями к качеству поверхности. Такую трубу можно увидеть в конструкции металлических скамеек и качелей, школьных парт и стульев, кроватей и прочей «общественной» мебели.