Кровля – важнейший защитный и декоративный элемент дома, являющийся гордостью ее владельца, поэтому при выборе в первую очередь преследуют такие цели, как эстетика, минимальный уход, безопасность и надежность. На плоских кровлях металлочерепица, также как любой другой вид покрытия, не применяется, потому что в этой сфере возможно использование только либо битумных рулонных материалов, либо пвх-мембран. Это не значит, что металлочерепичные крыши предназначены только для небольших строений и частных заказчиков. Сейчас и на высотных зданиях появляются скатные кровли, потому что, несмотря на все достижения научно-технического прогресса, плоские кровли как текли, так и продолжают течь.

Потребители, выбирающие металлочерепицу, делятся на две группы. Покупатели из первой приобретают товар для себя и большое внимание уделяют качеству материалов и надежности того места, где они осуществляют закупку. Все более важным критерием выбора такого места становятся рекомендации. Вторая группа клиентов – подрядчики. У них, к сожалению, по-прежнему единственным критерием выбора остается цена, что связано с высоким уровнем конкуренции на рынке строительных услуг.

Также, как отмечают специалисты, многие потребители не имеют представления о том, что, несмотря на кажущуюся простоту производства металлочерепицы, в данном процессе есть много нюансов, позволяющих обеспечить качество выпускаемой продукции. К примеру, использование 3D-подштамповки при производстве металлочерепицы позволяет исключить набегание при стыке четырех листов, а двойная капиллярная канавка полностью исключает возможность протекания. Подобные технологии и оборудование недоступны мелким производителям, зато широко представлены в арсенале крупных. Именно поэтому покупателю важно знать производителя, иметь информацию об используемом сырье (параметры оцинкованных листов и полимерных материалов), и проверять наличие сертификатов качества продукции.

В поисках качественной металлочерепицы частные покупатели часто обращают свой взор на импортный товар. Производители нередко позиционируют свою продукцию, как производимую на финском оборудовании по финским технологиям. В целом это оправданно, потому что основную роль играет не страна происхождения металлочерепицы, а страна-производитель используемого сырья и оборудования, применяемого в производстве. Благодаря этому многие потребители в результате останавливают свой выбор на отечественном товаре.

Рост числа наших производителей металлочерепицы и повышение качества их продукции очень серьезно повышает конкурентность российского рынка и усложняет условия работы зарубежных поставщиков. Удержание последних на рынке возможно лишь в случае сохранения европейского качества поставляемой продукции или существенного снижения цены на товар. Законодатель металлочерепичной моды – Финляндия, сделавшая термин «финская металлочерепица» нарицательным, за последние годы несколько теряет лидирующие позиции среди других производителей. Сегодня некоторые зарубежные производители, стремясь так или иначе подстроиться под особенности нашего рынка, больше акцентируют внимание на доступной цене, нежели на высоком качестве.

Напомним, что европейское качество означает:

  • толщину стали не менее 0,5 мм;
  • класс цинкового покрытия 275 гр/кв.м;
  • применение специальных марок стали;
  • высокую геометрическую точность изделий, обеспечиваемую использованием качественного производственного оборудования;
  • применение высококачественных полимерных покрытий;
  • предоставление гарантии на продукцию.

Использование кровельных материалов с качественными параметрами хуже, чем указанные выше, в европейских странах не допускается. При «попадании» на просторы нашего отечества часть импортной черепицы претерпела некоторые метаморфозы. В первую очередь она несколько «похудела». Самое распространенное предложение – металлочерепица толщиной 0,4 и 0,45 мм. Сегодняшняя финская черепица изготавливается в подавляющем большинстве случаев из металла, произведенного в Швеции, Франции, Бельгии, Корее и в меньшем объёме из металла финских компаний. Что касается класса цинкового покрытия, то порой документы, подтверждающие класс цинкования, у продавцов отсутствуют. Все это позволяет значительно снизить ценовую планку. Что касается российских товаров, то увеличение количества производителей, использование ими новейшего импортного оборудования, увеличение номенклатуры выпускаемых изделий, предложение эксклюзивных видов металлочерепицы, возможность изготовления продукции на заказ в кратчайшие сроки, позволяет завоёвывать признание всё большего количества покупателей. Сегодня на рынке присутствует очень широкий ассортимент продукции, отличающейся по цене и качеству и, при этом, отвечающей запросам различных групп покупателей. Начиная от дешевой металлочерепицы (толщина стали 0,35–0,4 мм, класс цинкового покрытия 100 г/кв.м, производства Юго-восточной Азии и России) и заканчивая продукцией по-настоящему европейского качества (толщина 0,5 мм, класс цинкового покрытия 275 г/кв.м, сталь ведущих европейских производителей с покрытиями премиум-класса).

Итак, на что нужно обратить внимание, выбирая металлочерепицу? В первую очередь на толщину металла – ею определяется устойчивость материала к механическому воздействию. Второй пункт – цинковое покрытие. С его помощью металлочерепица защищена от коррозии. Также защита обеспечивается при помощи слоя грунтовки (создает эффективное сцепление металла с полимерным покрытием и отлично защищает слой цинка от коррозии) и полимерного покрытия. Если последних двух пунктов не окажется, цинковое покрытие быстро исчезнет, это приведет к сквозной коррозии металла на крыше у вас над головой. Полимерное покрытие помогает кровле быть устойчивой к внешним механическим повреждениям, которые могут нанести снег, лед, грязь, пыль и мелкие камни, прилетающие с ветром, ветки деревьев и падающие с них плоды. При выборе важно учитывать стойкость металлочерепицы к агрессивной среде и принимать во внимание возможные источники химического воздействия, при которых кровля будет «работать». Металлочерепица, представленная сегодня на стендах магазинов и строительных рынков, может иметь различные фактуры покрытия. Наиболее популярные типы фактуры: глянец, матовый, металлик и тиснение. Долговечность новой крыши также будет зависеть от стойкостью металла к воздействию ультрафиолета.

Металлочерепица имеет множество полезных для потребителя особенностей. Ее отличают удобство и простота монтажа, особенно если кровля простая – двухскатная. Черепица просто нарезается большими лисами под размер кровли, что позволяет придать конструкции высокую герметичность. Монтировать этот кровельный материал можно при минусовой температуре, а также в дождливую погоду.

Покупатель имеет широкий выбор и разнообразие профилей и цветов. Срок службы качественного материала зависит от типа покрытия и составляет от 20 до 50 лет, он устойчив к перепадам температур, экологически безопасен. Производители комплектуют свою продукцию всеми необходимыми деталями и водостоками. Услуга, которую предоставляют некоторые производители, – прокат листов металлочерепицы под размеры заказчика – дает экономию на материале, а, следовательно, и дополнительную выгоду в цене. Температурный диапазон работы материала: от −60 до +120ºС.

Металлочерепица имитирует натуральную черепицу, однако по весу она в пять раз легче своей прародительницы, что является неоспоримым преимуществом. На металлочерепичных крышах практически не задерживается снег, а дождь стучит по ней не громче, чем по всем остальным кровельным материалам, если монтаж выполнен верно. К тому же грамотно смонтированная, она практически не требует никакого ухода. Основное качество любого кровельного материала – это герметичность. Кровля из металлочерепицы полностью и надежно защищает дом от осадков.

Благодаря особенностям монтажа количество стыков на поверхности минимально. Линии нахлеста листов дополнительно защищены специальной канавкой на гребне волны нижнего. Отечественная и импортная металлочерепица по своим потребительским свойствам сходна, если речь идет о продукции крупных производителей. Важную роль в качестве конечного продукта играет изначальное качество самого металла. При однородном составе этот показатель может сильно варьироваться в зависимости от соблюдения стандартов производства на всех этапах технологического процесса. Такой контроль гарантирован только на ведущих российских и европейских металлургических комбинатах.

Эксперты отмечают, что минусом некоторых видов отечественной металлочерепицы можно назвать тонкий слой цинка (180-220 гр/кв.м) под полимерным покрытием, который не позволяет продукции служить более 50 лет, особенно в агрессивных условиях наших городов и приморских территорий. Согласно российским стандартам такое покрытие считается нормальным. В Европе же стандартом для наружного использования считается слой 275 гр/кв.м. Поэтому по соотношению цена/качество лидирующие позиции сегодня занимает европейская (финская) и российская (со слоем цинка 275 гр/кв.м) черепица, относящиеся к премиум-сегменту. Прочая отечественная продукция (с более тонким слоем цинка) имеет средний уровень соотношения цена/качество.

Что касается толщины самой стали, то сегодня большинство производителей определились с толщиной стального листа, используемого для производства металлочерепицы, и наиболее используемый параметр сегодня составляет 0,38-0,55 мм.

Для производства металлочерепицы в России используется оцинкованная сталь с полимерным покрытием, произведенная крупнейшими российскими металлургическими комбинатами, европейскими заводами, а также предприятиями Китая и Индии. В процессе обработки на металлургическом заводе сталь пассивируют, грунтуют и покрывают слоем цветного полимера. К производителю металлочерепицы приходит рулон металла с нанесенным покрытием, а он просто придает ему форму: прокатывает, т.е. профилирует и штампует. Профилирует волны, а штампует ступеньки. Поставщиков сырья в России немного. Крупных комбината, изготавливающих продукцию надлежащего качества, три: Новолипецкий металлургический комбинат, Магнитогорский металлургический комбинат и Череповецкий металлургический комбинат «Северсталь».

На рынке также существует и металлочерепица, поставляемая в виде отдельно нарезанных мелких листов, имеющих покрытие, в состав которого входит цветная посыпка. Технология ее производства несколько иная. Сталь в процессе изготовления продукции сначала профилируют и штампуют, нарезают на короткие листы, и только после этого покрывают слоем клея и посыпают крошкой, т.к. большие листы, покрытые подобной посыпкой, проштамповать невозможно.

Основное развитие производства и технологий в сегменте металллочерепицы идет по следующим направлениям:

  1. разработка новых покрытий, более стойких к химическим воздействиям и механическим повреждениям, благодаря чему увеличивается срок гарантии от производителя и общего срока эксплуатации продукта;
  2. разработка новых профилей и видов волны, благодаря чему производитель сможет выделить свою продукцию из общей массы однообразного профиля типа Монтеррей;
  3. появление новых технологий в производстве;
  4. разработка и запуск в производство новых расцветок;
  5. уход от некоторых (по крайней мере – в западно-европейских странах) видов покрытий, несоответствующих современным экологическим стандартам.

На российский рынок металлочерепицу поставляют фирмы из Финляндии (Metehe OY, Pelti JA Rauta Pousi OY, Rannila, Teras-Taive OY, Weckman Steel OY, SSAB); Швеции (Gasell Profil AB, Jonanssons Plat AB, Kami AB, Linbad AB, Mera System Plat AB, Nola Profil AB, Plannja AB, Roof Expert AB, Wijo AB); Польши (Centrostal Bydgoszcz SA, Rautaruuki Polska SP. Z.O.O.); Норвегии (ULF Hanssen AS); Голландии (Finish profile BV); Турции (Karaca) и др.

Финская Rannila (Ruukki) уже свыше 15 лет успешно работает на российском рынке, и на сегодняшний день имеет собственное производство в России, Российский головной офис компании располагается в городе Обнинск Московской области. Помимо этого существует 16 региональных пунктов продаж по стране.

Финский завод Pelti ja rauta pousi OY, работающий с 1946 года, выпускает профилированную металлочерепицу Takotta. Завод является одним из старейших предприятий Финляндии, специализирующихся на изготовлении кровельных материалов из тонколистовой стали с полимерным покрытием, и поставляет свою продукцию на рынки Финляндии, Норвегии и России. Крупнейшие отечественный игроки – Группа компаний «Металл Профиль», ЗАО «Самарский завод «Электрощит-Стройиндустрия» (выпускает металлочерепицу с 2001 года), ОАО «ММК-Профиль-Москва» (выпуск металлочерепицы с 2007 года), «Металлист» (Гранд Лайн), завод «Металлкомплект» и другие.

Группа заводов «Металлкомплект» занимается производством и продажей металлочерепицы по всей России. Филиалы компании находятся в городах: Ижевск, Пермь, Екатеринбург, Киров, Хабаровск, Новосибирск и Уфа. Продажа металлочерепицы для кровли производства завода Металлкомплект осуществляется под марками «Монтеррей» и «Джокер» в классическом исполнении. В 2007 году «Металлкомплект» запустил производство модульной металлочерепицы «Монтеррей» третьего поколения. А в 2008 году на группе заводов «Металлкомплект» было запущено производство металлочерепицы «Андалузия».

Группа компаний «Металл Профиль» является ведущим производителем тонколистовых кровельных материалов на территории России и СНГ. В 2010 году объем переработки Группы компаний составил более 600 тысяч тонн тонколистового металла (в том числе 360 тыс. тонн металла с полимерным покрытием, что составляет более 1/3 суммарного объема производства российских комбинатов). Объем производства конечной продукции составил за тот же период более 100 млн. кв.м, в том числе более 22 млн. кв.м металлочерепицы (порядка 1/4 объема российского рынка). В состав Группы компаний входят 12 заводов в Москве, Ростове-на-Дону, Краснодаре, Екатеринбурге, Санкт-Петербурге, Караганде, Новосибирске, Казани, Иркутске, Минеральных Водах и Минске, а также 50 торговых представительств в различных регионах России, Беларуси и Казахстана. Дилерская сеть «Металл Профиль» насчитывает порядка 800 партнеров и раскинулась от Бреста до Петропавловска-Камчатского.

Под брендом Grand Line производятся профилированные изделия из металла для строительных и отделочных работ, в том числе и металлочерепица. Широкий ассортимент этой торговой марки выпускается одним из ведущих производителей в нашей стране – заводом «Металлист» города Обнинск. Компания имеет значительный опыт работы с металлом, внимательно подходит к выбору сырья, использует при производстве только высококачественную оцинкованную сталь с полимерным покрытием ведущих мировых металлургических комбинатов. На свою профилированную продукцию завод «Металлист» предоставляет гарантию от 10 до 20 лет.

Под торговой маркой Optima выпускаются профилированные изделия из оцинкованной стали и стали с полимерным покрытием. В зависимости от используемого материала, продукция Optima изготавливается из стали толщиной от 0.4 до 0.9 мм.

Мы начинаем рассказ о таком популярном виде кровельных материалов, как металлочерепица. Нынешняя его востребованность у потребителей объясняется тем, что это уникальное покрытие объединяет в себе достоинства сразу двух своих «ближайших родственников»: эстетику натуральной черепицы и простоту производства и монтажа профнастила. А демократичные цены прибавляют металлочерепице еще большую привлекательность.

Металлочерепица имитирует традиционное натуральное покрытие для кровель, но отличается от классической черепицы меньшим весом, легкостью и простотой монтажа, а также более доступными ценами. Область применения ее практически не ограничена: от коттеджей и торговых павильонов до общественных зданий и даже высоток, увенчанных скатной кровлей. Но в основном материал этот используют при строительстве индивидуальных домов, угол наклона кровли которых составляет не менее 14º (оптимально, если он 25-30º). Тип чердачного помещения роли не играет, т.к. металлочерепица применяется при устройстве как кровель с холодным чердаком, так и мансард.

Сегодня отечественное производство металлочерепицы активно растет. Профилировочные цеха разнообразных заводов есть почти в каждом крупном российском городе. Объемы строительного рынка увеличиваются постоянно, и частного строительства особенно, поэтому спрос на металлочерепицу стабильно повышается. Общая доля ее среди других видов кровельных материалов для скатных кровель также с каждым годом движется в большую сторону.

На текущий момент по общему объему и темпам роста производства металлочерепица опережает гибкую кровлю и еврошифер, но все еще уступает по объему использования потребителями в строительстве традиционным для России материалам: асбестоцементному шиферу и гибкой кровле. Довольно большая доля всей произведенной металлочерепицы прокатывается из импортного сырья: стали с покрытием азиатского и европейского происхождения. Мощности российских линий по нанесению полимерных покрытий, принадлежащих в основном металлургическим комбинатам, не справляются с потребностями рынка в разнообразии цветов и покрытий. Производители металлочерепицы заинтересованы, в том числе, и в появлении новых, более гибких и ориентированных на потребности клиента предприятий по нанесению полимерных покрытий на оцинкованную сталь.

Материалы и покрытия

В основе металлочерепицы лежит холоднокатаная рулонная сталь с полимерным покрытием. Большинство крупных производителей используют для производства сырье с нанесением цинкового покрытия только методом горячего цинкования, гарантируя клиенту долговечность приобретаемой продукции. Базовым материалом для некоторых видов металлочерепицы служит сталь с алюминоцинковым покрытием, которое является более стойким, чем просто цинк.

На рынке представлено несколько видов полимерных покрытий металлочерепицы. Львиную долю в продажах – 95% – занимает кровельный материал с покрытием полиэстер, на основе полиэфирной краски, с толщиной 20-25 микрон как наиболее универсальный и приемлемый по цене. Он обладает хорошей цветостойкостью, подходит для большинства климатических поясов нашей страны, проверен длительной эксплуатацией в российских условиях. Но толщина его полимерного слоя невелика, поэтому покрытие отличается невысокой механической устойчивостью, требует аккуратного обращения в процессе доставки, монтажа и эксплуатации. Одна из разновидностей подобного покрытия – матовый полиэстер – имеет толщину 35 мкм. В его основе лежит полиэфирная эмаль с металлическими добавками. Покрытие имеет все преимущества обычного полиэстера, но отличается более приятным внешним видом и цветостойкостью за счет разнонаправленного отражения света от поверхности. Обе разновидности обладают хорошей коррозийной устойчивостью, максимальная температура их эксплуатации 120°.

На втором месте по продажам находится материал с покрытиями на основе полиуретана, модифицированного полиамидом, (пурал, гранит, призма, армакор и др.) с толщиной 50 микрон. Данные покрытия более стойки к механическим и химическим повреждениям, УФ-излучению, выдерживают высокие температуры эксплуатации и большие перепады суточных температур, обладают отличной коррозионной устойчивостью. Полиуретан стоек к воздействию снега и льда, а максимальная температура его эксплуатации также 120°. Покрытие придает кровельному материалу слегка структурированную шелковисто-матовую поверхность. Оно долговечнее, чем полиэстер, но при этом цена его выше.

Также на рынке представлена металлочерепица с покрытием на основе пластизола толщиной 200 микрон, но объем ее незначителен. Это одно из самых устойчивых к механическим повреждениям и атмосферным воздействиям покрытие состоит из поливинилхлорида и пластификаторов. За счет хорошей толщины на его поверхности есть возможность нанесения рисунка, имитирующего рельеф кожи, штриховую и краповую насечку. Но из-за низкой температурной стойкости и низкой стойкости к воздействию ультрафиолета металлочерепицу с этим покрытием не рекомендуют применять для устройства кровли в южных регионах (максимальная температура эксплуатации 60°). Пластизол обладает высокой коррозионной стойкостью, что создает дополнительную защиту в условиях загрязненной окружающей среды.

Совсем небольшую часть рынка – несколько долей процента – занимает кровельный материал с покрытием PVDF. Имеет повышенную химическую стойкость и спокойно переносит ультрафиолет, небольшую толщиной – 27 микрон.

Профили и классы

Впервые производить металлочерепицу начали в Финляндии, там же появился первый вид профиля – Монтерей. На сегодняшний день это общее название и вид самого распространенного профиля металлочерепицы, хотя у разных производителей изделий данной марки высота волны, ширина листа и его покрытие различаются. В связи с простотой профиля и возможностью использовать при изготовлении самые дешевые материалы его выпускают большинство компаний как за рубежом (в том числе и в Финляндии), так и в России. Существуют также другие профили, каждый из которых занимает небольшую часть рынка: Каскад, Банга, Испанская дюна, Валентина, Андалузия, Элит и др.

К высшему классу можно отнести металлочерепицу, производимую в основном за рубежом из горячеоцинкованной стали марки Ragal 280 толщиной 0,5 мм с покрытием пурал. Подобный кровельный материал отличает качественное профилирование, как правило, заводская маркировка и срок гарантии не менее 15 лет. Для производства металлочерепицы среднего класса используют сталь толщиной 0,45 или 0,5 мм, по своему качеству схожую с маркой Ragal 280, с покрытием пурал, матовый полиэстр и полиэстр. В этот класс входит металлочерепица некоторых зарубежных и ведущих отечественных производителей, изготовленная из высококачественного сырья. К группе эконом-класса можно отнести самую дешевую продукцию из более мягкой стали толщиной до 0,4 мм с покрытием полиэстер. Производители этого уровня стараются максимально удешевить изделия, экономя на стали (она более мягкая), на полимерном покрытии (тонкий слой) и на качестве профилирования. На сегодня металлочерепицу толщиной 0,37 мм (0,35 мм – толщина металла + 0,02 – покрытия) предлагают только в нашей стране.

В случае правильного монтажа и соблюдения элементарных правил эксплуатации кровля и фасады из профнастила, металлочерепицы, стеновых панелей, сайдинга прослужат вам более 30 лет.

1. Проверка состояния кровли, фасадов

Оцинкованная сталь с полимерным или порошковым покрытием, используемая на кровлях и фасадах зданий, подвергается воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды. Атмосферные загрязнения, минеральные соли, ультрафиолетовое излучение могут повлиять на срок службы полимерного покрытия, особенно в тех частях здания, где вредные загрязняющие вещества не вымываются естественным образом дождевыми осадками. Действие некоторых загрязнителей может со временем привести к нарушению целостности покрытия.

Поэтому основной момент в уходе за этими покрытиями — регулярная проверка их состояния. Проверку состояния кровли и фасадов рекомендуется проводить ежегодно весной или осенью.

2. Уход за кровлей и фасадами

2.1. Удаление листвы и мелкого мусора

Обычно дождевые осадки обеспечивают естественную очистку покрытия от загрязнений. Однако листья деревьев и некоторые естественные загрязнения не всегда смываются дождевыми потоками, поэтому их надо удалять специально.

Удалять листья, ветки и другой мелкий мусор с крыши рекомендуется мягкой щеткой. Не используйте острые инструменты, чтобы не допускать механических повреждений полимерного покрытия. Особое внимание следует уделять чистке наиболее уязвимых мест: стыков кровельных систем, а также водосточной системе.

2.2. Очистка кровли

Загрязнения с кровли и фасадов смываются водой с использованием мягкой щетки. Въевшаяся грязь удаляется с помощью специальных моющих средств для полимерных покрытий, трудно удаляемые пятна выводятся с помощью мягкой ткани, смоченной в «Уайт-спирит». Использование непредназначенных для данных целей моющих средств недопустимо, так как может привести к повреждению покрытия.

После использования очищающих веществ их необходимо тщательно смыть. Процесс смывания должен быть направлен от конька к карнизу, чтобы полностью удалить моющие средства и грязь с кровли. В завершение промывается водосливная система.

2.3. Удаление снега

Обычно снег не накапливается на кровле из профнастила и металлочерепицы, и снеговая нагрузка не превышает рассчитанную нагрузку на кровлю данного типа. В случае, если это все же происходит, снег необходимо счищать, используя неострую деревянную лопату. Удалять снег с крыши рекомендуется небольшими слоями, оставляя защитный слой толщиной не менее 5 см, чтобы не повредить покрытие.

3. Ежегодное обслуживание

Небольшие повреждения кровли, такие как царапины, вмятины, потертости или отслоения, могут появиться в силу множества причин. Например, в результате неправильного использования инструмента, хождения по кровле в грязной обуви, неаккуратной упаковки и транспортировки, несоблюдения правил при резке и при подъеме листов на кровлю. В местах повреждений со временем будет накапливаться грязь, создавая благоприятные условия для развития процесса коррозии.

Поэтому в случае выявления небольших дефектов покрытия необходимо их устранить. Тогда кровля или фасад из оцинкованного металлопрофиля прослужат вам значительно дольше.
Возможные дефекты Причины возникновения Меры по устранению
Замеливание, выцветание кровли Неблагоприятные факторы окружающей среды: сильное ультрафиолетовое излучение, кислотный дождь и т. д. Состояние поверхности листа определит необходимость следующих мер: очистка, обработка кровельного листа, подкрашивание.
Царапины, небольшие расслоения покрытия, потрескивание Механические повреждения кровли в результате: неправильного использования инструмента, хождения по кровле, неаккуратной упаковки, транспортировки, несоблюдения правил при подъеме листов на кровлю и др. Противокоррозионная обработка, подкрашивание.
Возникновение коррозии на краях и срезах Неправильная обработка краев и срезов при монтаже. Тщательная обработка краев металла, а затем покраска.
Замерзание водосточной системы, нарушение ее прямых функций по отводу воды Водосливная система не была вовремя очищена от мусора. Накапливание мусора в водостоке может со временем привести к нарушению его целостности, так как грязь впитывает в себя воду, и создаются благоприятные условия для истощения цинкового слоя и развития коррозии. Очистка водосливной системы от мусора. При необходимости — ремонт или замена отдельных частей системы.
Возникновение протечек Неправильный монтаж или крепеж, использование некачественных саморезов, которые не обеспечивают герметичность покрытия. Повреждение прокладки. Неисправные крепежи нужно заменить. Если повреждена резьба крепежа, его необходимо заменить на саморез большего диаметра. Замена прокладки.
Возникшие вследствие механических повреждений царапины не были вовремя обработаны, что привело к коррозии и нарушению целостности покрытия. Замена кровельного листа.

Ремонт и покраска кровли и фасадов

Поврежденную поверхность нужно очистить и обработать «Уайт-спирит», дать просохнуть и затем покрасить. Для подкрашивания следует использовать только специальные краски. Если повреждено только верхнее покрытие, то достаточно одного слоя. Если повреждение достигло цинкового слоя, то рекомендуется повторно нанести слой краски, когда высохнет первый.

Занимаясь строительством своего дома, каждый сталкивается с выбором материалов для кровли крыши. От нее зависит, будет ли в доме тепло и тихо, надежно ли он будет защищен от атмосферных осадков и ветра. На рынке представлено более десятка предложений различных кровельных материалов, как выбрать среди них тот, который оптимально подойдет для вашего дома?

Существуют определенные критерии выбора кровли, опираясь на которые вы сможете подобрать наиболее подходящий для себя вариант.

Вес материала

Первым критерием выбора является вес кровельного материала. Для строительства крыши облегченного варианта подойдет металлочерепица и профнастил, их вес самый низкий, в среднем один квадратный метр весит 3,5-4,5 кг, следом идет гибкая черепица, ее вес не превышает 8 кг. Самым тяжелым кровельным материалом считается наборная черепица, ее вес может достигать 60 кг. Следует учитывать, что вес изделий для кровли влияет на стоимость монтажных работ, монтаж тяжелых кровель стоит дороже.

Долговечность материала

Второй критерий выбора — прочность и долговечность материала. Среди всех кровель первое место занимает наборная черепица, она служит более 100 лет. Кровля из металочерепицы или гибкой черепицы будет защищать дом в пределах 25-50 лет. На гибкую черепицу сильное влияние оказывает ультрафиолетовое излучение, и она может потерять эластичность. Металлочерепица при условии соблюдения технологии изготовления способна долго сохранять свой цвет и не выгорать на солнце.

Тепло- и шумоизоляция

Выбирая покрытие для крыши, необходимо учитывать тепло- и шумоизоляциооные свойства материалов. Самыми высокими шумопоглощающими качествами обладает гибкая кровля и битумнополимерный волнистый лист. Металлочерепица, профнастил и фальцевая кровля являются более «шумными», но эта проблема решается при проведении работ по утеплению крыши.

Пожарная безопасность

Следующий критерий выбора — пожароопасность материала. К самым пожароопасным относят кровлю на основе битума (фальцевая кровля и битумнополимерный волнистый лист), в то же время металлическая кровля самая пожаробезопасная.

Сложность монтажа

Для тех, кто собирается самостоятельно перекрывать крышу, важен критерий сложности монтажа. Если использовать металлочерепицу, профнастил или гибкую кровлю, осуществить укладку можно самостоятельно, прочитав инструкции. Особенностью монтажа гибкой кровли является необходимость настила влагостойкой фанеры. Это влияет на конечную стоимость крыши, но позволяет осуществить сам процесс укладки материала довольно быстро. Монтаж наборной черепицы требует квалификации и опыта работы.

Вид кровли Преимущества Недостатки
Металлочерепица 1. прослужит 25-50 лет
2. большой выбор цветов
3. возможность самостоятельного монтажа
4. малый вес (подходит для любых конструкций)
5. не требует особого ухода
6. органично впишется в любое издание
1. требуется аккуратная перевозка
2. шум от дождя (необходимо утепление)
3. менее привлекательный внешний из-за наружных креплений
4. требует молниезащиты
5. неэкологичный материал (экранирует естественное электромагнитное поле земли)
Профнастил 1. проcлужит 25-50 лет
2. большой выбор цветов
3. возможность самостоятельного монтажа
4. малый вес (подходит для любых конструкций)
5. не требует особого ухода
1. шум от дождя (необходимо утепление)
2. менее привлекательный внешний из-за наружных креплений
3. менее выразительный вид, чем у металлочерепицы
4. необходима молниезащита
5. неэкологичный материал (экранирует естественное электромагнитное поле земли)
Шифер 1. низкая цена
2. возможность самостоятельного монтажа
3. экологичный материал
1. небольшой выбор цветов
2. невыразительный внешний вид
3. хрупкий материал (требует особого ухода и значительных эксплуатационных расходов)
Наборная черепица 1. прослужит более 100 лет
2. возможность выбора цвета
3. не требует ухода
4. экологичный материал
5. нет шума от дождя
6. привлекательный внешний вид (скрытое крепление)
1. монтаж требует квалификации и опыта работы
2. большой вес (подходит не для всех конструкций)
3. пожароопасный материал (при контакте с огнем плавится)
Битумнополимерный волнистый лист 1. возможность самостоятельного монтажа
2. подходит для всех конструкций
3. невысокая цена
4. большой выбор цвета
5. экологичный материал
6. прослужит 50 лет
7. нет шума от дождя
1. пожароопасный материал (горючий)
2. небольшая прочность (от снеговой нагрузки свес может сломаться)
3. невыразительный внешний вид
Гибкая черепица 1. большой выбор форм и цветов
2. не образуется ржавчина
3. привлекательный внешний вид
4. нет шума от дождя
5. экологичный материал
1. пожароопасный материал (горючий)
2. требует ухода (шероховатая поверхность собирает семена, они прорастают)
3. при нагреве на солнце теряет эластичность
4. требует специальной подстилки (влагостойкая фанера)
Фальцевая кровля 1. прослужит 25-50 лет
2. большой выбор цветов
3. не образуется ржавчина
4. не требует ухода
5. привлекательный внешний вид
1. менее выразительный вид, чем у металлочерепицы
2. неэкологичный материал
3. шум от дождя (необходимо утепление)
4. необходима молниезащита

Фасад является внешней частью строения. Отсюда вытекает необходимость сделать эстетически привлекательную конструкцию. Но в погоне за красотой, не стоит забывать также о надежности. Фасад должен быть долговечным, отвечать требованиям безопасности и иметь ту или иную степень сопротивления влияниям внешней среды.

На что стоит обратить внимание при выборе материала для фасада?

Долговечность

Самый прочный материал — керамогранит. В результате обработки в глине не остается никаких пор и пустот, а высокая температура позволяет добиться превосходства по многим эксплутационным свойствам даже природный камень. Но данный материал довольно сложен в укладке и имеет высокую цену. Металлосайдинг и фиброцемент также долговечны: прослужат более 50 лет. Недостатком фиброцемента является его довольно большой вес и хрупкость.

Цветовое разнообразие

На сегодняшний день почти все материалы имеют большой выбор цветов. Уступает, возможно, лишь виниловый сайдинг, как правило, насыщенных цветов мало. Этот материал больше подойдет для тех, кто видит свой дом в спокойных тонах.

Пожарная безопасность

Большое значение имеет пожаробезопасность и огнестойкость, поскольку горючие материалы, используемые в строительстве, могут привести к очень быстрому распространению пламени на большой площади. Поэтому пожарно-технические свойства любых строительных материалов обязательно должны соответствовать всем строгим строительным требованиям, особенно при возведении фасадов жилых зданий. Самым опасным материалом для фасада является виниловый сайдинг, самыми безопасными — керамогранит, металлосайдинг и стеновые панели.

Фасадный материал Преимущества Недостатки
Сайдинг1. прослужит более 50 лет
2. большой выбор цветов
3. большой выбор длин (от о,5 до 6 м)
4. пожаробезопасный материал (негорючий)
5. привлекательный внешний вид
1. ограничен по высоте здания (до 40 м)
2. неэкологичный материал (не рекомендуется для облицовки спальной зоны)
3. не стойкий к царапинам и вмятинам
4. требует молниезащиты
5. требует квалификации при монтаже
Стеновые панели 1. прослужат более 20 лет
2. большой выбор цветов
3. большой выбор длин
4. пожаробезопасный материал (негорючий)
5. возможность самостоятельного монтажа
1. ограничен по высоте (до 15 м)
2. менее привлекательный внешний вид из-за наружных креплений
3. не стойкий к царапинам и вмятинам
4. неэкологичный материал (экранирует естественное электромагнитное поле земли)
Фасадные кассеты 1. большой выбор цветов и размеров
2. прослужат более 25 лет
3. пожаробезопасный материал (негорючий)
4. привлекательный внешний вид
1. требует квалификации при монтаже
2. не стойкий к царапинам и вмятинам
3. неэкологичный материал (экранирует естественное электромагнитное поле земли)
Виниловый сайдинг 1. подходит для большинства видов конструкций
2. стойкий к ударам и царапинам
3. дешевле металлического сайдинга
4. прослужит 25-35 лет
1. пожароопасный горючий материал (ограничен в применении)
2. малый диапазон длин
3. мало насыщенных цветов (пастельные цвета)
4. ограничен по высоте здания (до 10 м)
Керамогранит 1. большой выбор цветов и фактур
2. прослужит более 50 лет
3. пожаробезопасный материал (негорючий)
4. богатый внешний вид
1. требует квалификации при монтаже
2. высокая цена
3. тяжелее металла в 3,5 раза
Фиброцемент 1. большой выбор фактур и цветов
2. прослужит более 50 лет
3. пожаробезопасный материал (негорючий)
4. красивый внешний вид
1. требует квалификации при монтаже
2. высокая цена
3. тяжелее металла в 3,5 раза
4. со временем теряет внешний вид

То, что такая стадия строительства, как утепление дома, имеет большое значение – известный факт, но не многие представляют себе значимость этого процесса. Если ранее утепления зданий добивались путём увеличения толщины стен, то в настоящее время, с появлением современных теплоизолирующих материалов, в этом отпала необходимость.

Такие материалы — лёгкие, обладающие высокой морозостойкостью и низкой теплопроводностью — применяются не только при строительстве новых зданий, но и при ремонте существующих. Утепление здания современными материалами позволит не только сократить теплопотери, и, следовательно, сэкономить средства на его обогрев, но и защитит здание от воздействия атмосферных осадков и перепадов температур и позволит значительно увеличить срок его эксплуатации.

Одним из видов наружного утепления является система называемая «мокрый фасад». В процессах, применяемых при производстве фасадных работ, используется вода. Поэтому и название фасадов, выполненных по этой технологии, — «мокрые».

На основу фасада последовательно наносятся и скрепляются между собой элементные слои, входящие в систему:

  • Грунтовка. Ее задача скрепить стену (основание) и следующий слой утеплителя «мокрого фасада».
  • Термоизолирующая плита (пенополистирол или минеральная вата) приклеивается к стене специальным клеем
  • На следующем этапе плита дополнительно крепится к стене дюбелем с тарельчатой головкой.
  • Поверх термоизолирующего слоя, удерживаемого дюбелями наносится слой клея и армирующей сетки Крепикс. Этот слой служит основой для дальнейших внешних слоев и обеспечивает сцепление слоев системы.
  • Армирующая щелочестойкая стеклосетка Крепикс с разрывными характеристиками не ниже 1800 N/5см.
  • Грунтовка — основа для декоративного слоя.
  • Декоративная фасадная штукатурка.
  • Усилитель угла с стеклосеткой 10х15
  • Цокольный профиль и др.

Можно выделить три основных слоя системы мокрый фасад:

  • Теплоизоляционный — плиты из теплоизоляционного материала с низким коэффициентом теплопроводности. Чаще всего монтаж системы мокрый фасад производят с применением плит из пенополистирола или минераловаты определенной плотности. Этот слой необходим для обеспечения утепления ограждающей конструкции (экономия на отоплении достигает 80%), его толщину определяют теплотехническим расчетом, а тип материала — противопожарными требованиями.
    Для теплоизоляционного слоя используют следующие материалы:
    • пенополистирол специальных фасадных марок ПСБС 25 Ф (плотностью 16-17 кг/м³);
    • минераловатная плита. Т.к. утеплитель в системе является несущим элементом, используются плиты плотностью 120-170 кг/м³ .
  • Армированный — состоит из специального минерального клеевого состава, армированного устойчивой к щелочи стеклосеткой. При этом сетка должна удовлетворять следующему условию: разрывная нагрузка от 1800 до 3600 Н\5см. Этот слой обеспечивает защиту теплоизоляционного слоя и служит его скелетом.
  • Декоративный — грунтовка и декоративная штукатурка. Для подобного вида работ применяют минеральные штукатурки с последующей окраской специальными «дышащими» красками либо полимерные штукатурки окрашиваемые в массе. Он может иметь разную структуру по рисунку и величине зерна. Этот слой защищает теплоизоляцию от внешних воздействий (осадков, ультрафиолетового излучения, и т.п.) и определяет внешний вид фасадов.

В силу своих достоинств мокрый фасад как современная технология получил самое широкое распространение.
Активному развитию рынка мокрых фасадов в нашей стране способствует в частности то, что введена программа энергосбережения, действуют повышенные теплотехнические требования к проектированию наружных стеновых конструкций.

На сегодняшний день рынок строительных материалов богат разнообразием пароизоляционных материалов (пароизоляционных мембран) и человеку, не сведущему в строительной терминологии, порой сложно разобраться, чем отличается один тип пленки от другой. Именно для этого, мы систематизировали пароизоляцию в таблицу, из которой несложно понять, а в чем же отличие пароизоляционных пленок, имеющих различное буквенное обозначение.

ВЕТРОВЛАГОЗАЩИТА

Тип пленки Наименование Краткое описание Область применения Способ укладки
А Ветровлагозащита Паропроницаемая мембрана для защиты утеплителя и внутренних поверхностей стен, крыш от ветра, дождя, снега и вывода конденсата из утеплителя. утепленные кровли конструкции с наружным утеплением, вентилируемые фасады между утеплителем и наружной облицовкой, шероховатой стороной к утеплителю, гладкой стороной к стене
AS, AM Ветровлагозащита Двухбуквенный тип обозначает усиление основных характеристик мембраны утепленные кровли конструкции с наружным утеплением, вентилируемые фасады, наклонные утепленные кровли, чердачные перекрытия между утеплителем и наружной облицовкой, шероховатой стороной к утеплителю, гладкой стороной к стене


Технические характеристики ветровлагозащитных мембран

Тип
пленки
Наименование Max сила растяжения
в прод./попер. направлении, не менее
Плотность потока
водяного пара, не менее
Водоупорность, не менее
А Ветровлагозащита 190\140 Н/50 мм 2000 г/ м² *24 ч 300 мм вод.ст.
AS, AM Ветровлагозащита 160\110 Н/50 мм 880 г/ м² *24 ч 1000 мм вод.ст.

ПАРОИЗОЛЯЦИЯ

Тип пленки Наименование Краткое описание Область применения Способ укладки
B Пароизоляция Двухслойная мембрана для защиты утеплителя и самих строительных конструкций от проникновения водяных испарений изнутри здания и для защиты пространства внутри здания от проникновения микрочастиц утеплителя. утепленные, в т.ч. наклонные кровли, внутренние стены, наружные стены, межэтажные перекрытия цокольные перекрытия с внутренней стороны утеплителя, гладкой стороной к утеплителю, шероховатой стороной внутрь помещения, обязательно вентзазор
C Гидропароизоляция Двухслойная мембрана, используется в качестве паробарьера для защиты утеплителя от насыщения парами изнутри помещения, в качестве гидроизолящии неутепленных и плоских кровель, в качестве гидроизоляции в цементных или иных водопроницаемых стяжках при заливке полов в цокольных, подвальных или влажных помещениях, в качестве пароизоляции при укладке паркета и ламината. неутепленные наклонные кровли, плоские кровли, каркасные стены, цокольные, межэтажные, чердачные перекрытия, полы с бетонным основанием гладкой стороной к утеплителю, шероховатой навстречу испарению, в полах — шершавой стороной под цементную стяжку
D Гидроизоляция универсальная Парогидроизоляция повышенной плотности используется для защиты чердачных помещений от подкровельного конденсата, при строительстве зданий - для защиты от проникновения атмосферных осадков, выдерживает значительные снеговые нагрузки — может применяться в качестве временной кровли и стен (до 3 месяцев) неутепленные наклонные и плоские кровли, цокольные и чердачные перекрытия, полы с бетонным основанием гладкой стороной к утеплителю, шероховатой навстречу испарению, в полах — шершавой стороной под цементную стяжку
FS,
FB,
FX
Отражающая пароизоляция Вспененный полиэтилен с металлизированной полипропиленовой пленкой для направления отраженного тепла внутрь помещения для получения существенной экономии на отоплении, и при этом является пароводонепроницаемой изоляцией утепленные наклонные кровли, стены, цокольные и чердачные перекрытия, под ламинат и паркет, в системе «теплый пол», в качестве отражающего экрана металлизированной стороной к тепловому потоку
FD Отражающая пароизоляция
для бань и саун
Крафт-бумага с металлизированной лавсановой пленкой для помещений с высокой температурой и влажностью, для удержания пара внутри помещения, защиты стен от сырости, сауны, парильные отделения, бани металлизированной стороной к тепловому потоку

Технические характеристики пароиоляционных мембран

Тип пленки Наименование Разрывная нагрузка прод./попер., не менее Сопротивление паропроницанию , не менее Водоупорность, не менее
B Пароизоляция 135\110 Н/5см 7,0 м² час Па/мг 1000 мм вод.ст
C Гидропароизоляция 195\120 Н/5см 7,0 м² час Па/мг 1000 мм вод.ст
D

Гидроизоляция универсальная

1070\890 Н/5см 7,0 м² час Па/мг 1000 мм вод.ст
FS,FB,FX Отражающая пароизоляция 176\200 Н/5см паронепроницаема водонепроницаема
FD Отражающая пароизоляция для бань и саун 350\340 Н/5см паронепроницаема водонепроницаема

Надеемся, что эта информация поможет Вам сделать правильный выбор.

В данной статье мы расскажем Вам как правильной защитить крышу вашего дома от холода и излишней влаги и что для этого надо сделать.

Даже дети знают, что крыша должна защищать от дождя, ветра и снега. А еще вместе со стенами она должна служить утеплению. Но влага, содержащаяся в теплом помещении, в виде пара проникает в конструкцию крыши, вследствие чего увлажняются стропила и обрешетки, распространяется плесень и грибок, крыша промерзает.

Так же будет разрушаться утеплитель (если заботливые хозяева помещения не забыли его положить). Все это приведет к увеличению тепловых потерь и, как следствие, увеличению финансовых затрат на отопление. Даже внутренняя отделка помещений может пострадать от сырости!

Для того, чтобы предотвратить такую ситуацию и защитить утеплитель и кровельные конструкции от внутренней и наружной влаги, а также для вывода конденсата, используются специальные защитные гидро- и пароизоляционные пленки.

Чтобы Вы не растерялись в огромном ассортименте гидро- и пароизоляционных материалов, представленных на строительном рынке, мы расскажем о видах защитных пленок, материалах, из которых они производятся, сферах их применения и Вы легко сможете выбрать то, что Вам нужно. Но для начала, Вы должны выбрать что и от чего Вы хотите защитить!

Ветровлагозащитные (гидроизоляционные) пленки.

Для защиты утеплителя в утепленных кровлях и самих кровельных конструкций от ветра и влаги снаружи и для вывода накопившейся в утеплителе и конструкциях влаги, нужно делать гидроизоляцию при помощи ветровлагозащитных пленок. Их задача – не пропускать влагу снаружи, защищать утеплитель от любой проникающей под кровлю влаги: дождя, измороси и мокрого снега.

Без гидроизоляционных пленок утеплитель будет постепенно впитывать влагу и утрачивать свои эксплуатационные свойства! Так же назначение этого вида пленки — выпускать влагу из внутренних конструкций крыши, то есть «дышать».

Исходя их этих задач, основными показателями для выбора гидроизоляционных пленок являются влагостойкость и паропроницаемость. Кроме того, есть еще такие показатели, как прочность на разрыв и поверхностная плотность.

Теперь поподробнее об этих показателях:

  • Влагостойкость (иначе водоупорность) – это вес воды, который сможет удерживать материал и измеряется он в мм вод.столба.
    Соответственно, чем больше этот показатель, тем лучше материал удерживает влагу.Так у пленки Изоспан А этот показатель равен 330, у пленки ЭКОЛАЙФ А — 350.
  • Паропроницаемость это показатель того, сколько граммов воды в виде пара может пройти за сутки через 1 м² плёнки.
    Так как задача гидроизоляционной пленки выводить конденсат в виде пара из утеплителя, этот показатель по нормам должен быть не менее 3500 г/ м² /сут.
  • Прочность на разрыв (иначе разрывная нагрузка) - это наибольшее усилие, которое нужно приложить для разрушения материала, измеряется в Ньютонах (Н), причем производитель должен указать как продольную, так и поперечную нагрузку. Чем больше эти два показателя, тем прочнее материал и тем больше вероятность, что пленка не порвется при монтаже и в процессе эксплуатации.
    Норматив для пленки – продольная разрывная нагрузка в пределах 185-190 Н/5см, поперечная разрывная нагрузка – 135-140 Н/5см.
  • Поверхностная плотность это вес одного квадратного метра пленки. Применяется для характеристики толщины материала.
    Так же, как и показатель разрывной нагрузки, этот показатель говорит о прочности пленки и должен быть не менее 100 гр/ м² .

Таким образом гидроизоляционная пленка (в линейке изоляционных материалов она помечается буквой А) имеет разную структуру с обеих сторон: внутренняя сторона имеет шероховатую поверхность для удержания капель конденсата и их последующего испарения, а наружная сторона имеет гладкую водоотталкивающую поверхность.
Крепится этот вид пленки шероховатой стороной к утеплителю. Монтаж производится горизонтальными полотнищами внахлест, начиная с нижней части кровли. По горизонтальным стыкам перекрытие полотнищ должно составлять не менее 15 сантиметров, а по вертикальным не менее 20см. Между полотнищами в районе конька кровли, требуется оставлять вентиляционный зазор размером 7-8 сантиметров.

После того как материал растянут (ни в коем случае не допускается провисание материала между стропилами), его необходимо прикрепить к каркасу сделав контробрешетку деревянными рейками на саморезах или гвоздях, но допускается и прямое крепление строительным степлером (в этом случае необходимо оставить вентиляционный зазор между кровельным покрытием и пленкой).

Обязательным так же является наличие вентиляционного зазора (2-4 сантиметра) между пленкой и утеплителем для выветривания конденсата!

Пароизоляционные пленки

В теплом отапливаемом помещении всегда присутствуют водяные пары. Водяной пар стремится подняться вверх, попадая в утеплитель и конструкции крыши. Из-за разницы наружных и внутренних температур на них оседает конденсат. В результате создаются те же проблемы, как и при попадании влаги снаружи. От паров, поднимающихся из помещений, и призвана защитить пароизоляционная пленка (этот вид пленки обозначают буквой В).

  • Основной показатель, характеризующий пароизоляционную пленку – паропроницаемость. В отличие от ветровлагозащитной пленки, чем меньше этот показатель, тем меньше пара пропустит пленка.
    Так у качественных пленок (например ЭКОЛАЙФ В) паропроницание составляет 7 м² часПа/мг.
  • Влагостойкость (водоупорность) должна быть не менее 1000 мм вод.столба, что дает возможность защитить крышу от внезапного протекания
  • Прочность на разрыв (иначе разрывная нагрузка) — этот показатель допускается несколько ниже, чем у гидроизоляционной пленки и составляет – в продольном направлении 135-140 Н/5с м² , в поперечном — 110 Н/5с м² .
  • Значение показателя поверхностной плотности, из за того, что пароизоляция не несет сильных нагрузок, допустимо в пределах 70-80 гр/ м²

Пленки (мембраны) для пароизоляции с одной стороны гладкие, с другой шероховатые. Устанавливаются шероховатой стороной навстречу водяному пару, что не дает выпасть росе на поверхности изоляции.

Гладкая сторона мембраны, это гидроизоляционный слой, его устанавливают с внутренней стороны утеплителя, навстречу возможной протечке воды. Такие мембраны имеют универсальное назначение и могут быть установлены в качестве пароизоляции утеплителя и в качестве антиконденсатных мембран — как подкровельный материал для холодных чердаков

Итак, подведем итоги:

Для того, чтобы уберечься в будущем от финансовых потерь на уходяшее через крышу тепло и сохранить любимые обои от плесени, не нужно скупиться на этапе строительства и обязательно использовать гидро- и пароизоляцию, воспользовавшись нашими советами!